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詳情內容
材質與成分
材質：20#無縫鋼管是以 20# 優質碳素結構鋼為材質的低碳鋼管。
化學成分：碳（C）含量一般在 0.17%-0.23% 之間，硅（Si）含量為 0.17%-0.37%，錳（Mn）含量為 0.35%-0.65%，硫（S）、磷（P）等雜質含量均不高于 0.035%，鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）含量通常都不超過 0.25%。
執行標準
主要執行 GB/T 8162 結構用無縫鋼管、GB/T 8163 流體用無縫鋼管、GB/T 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管、GB/T 5310 高壓鍋爐用無縫鋼管、GB/T 6479 高壓化肥設備用無縫鋼管、GB/T 9948 石油裂化用無縫鋼管等標準。
性能特點
力學性能：抗拉強度通常在 410-530MPa 之間，屈服強度≥245MPa，斷后伸長率≥25%，斷面收縮率≥5%，硬度方面，未熱處理狀態下，≤156HB。
加工性能：冷變形塑性高，適合彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工。20#無縫鋼管的焊接性能良好，電弧焊和接觸焊都能取得較好的效果，不過氣焊時，在厚度小、外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。其切削加工性在冷拔或正火狀態較退火狀態好。
耐腐蝕與耐磨性：在一般的工作環境中，20#無縫鋼管具有一定的耐腐蝕性和耐磨性，但相較于不銹鋼等材質，其耐腐蝕性相對較弱，若處于強腐蝕環境，可能需要進行特殊的防腐處理。
生產工藝
熱軋工藝：將圓管坯加熱至 1100-1200℃，然后進行穿孔，再通過三輥斜軋、連軋或擠壓等方式，接著脫管、定徑（或減徑）、冷卻、坯管、矯直、質檢壁厚、水壓試驗（或探傷）、標記，最后入庫。熱軋管外徑多為 32mm 以上。
冷拔工藝：是在常溫下對熱軋管進行進一步加工，通過模具拉拔使鋼管達到更的尺寸和更好的表面質量。冷拔管最小外徑可達 6mm，其機械性能優于熱軋管，但生產成本較高。
規格尺寸
外徑：范圍通常在 6-630mm 之間，常見的有 25mm、38mm、57mm、89mm、108mm、133mm、159mm、219mm 等。
壁厚：一般在 1-50mm 之間，如 2.5mm、3mm、3.5mm、4.5mm、6mm 等。
長度：熱軋管通常為 6-12 米，冷拔管為 3-8 米。
應用領域
機械制造：用于制造軸承、齒輪、機械零部件、液壓和氣動缸筒等，憑借其高強度和良好的加工性能，能夠滿足機械部件的精度和強度要求。
鍋爐制造：可作為中低壓鍋爐的過熱蒸汽管、沸水管等，承受一定的壓力和溫度。
流體輸送：廣泛應用于石油、天然氣、化工等行業的流體輸送管道，如輸油、輸氣管道，能夠保證流體的安全輸送。
汽車制造：例如作為汽車底盤支撐材料，有助于提高整車的安全性能。
建筑結構：在建筑結構中用于一些支撐結構或管道鋪設等，提供穩定的支撐和連接。
